Semikonduktor VeTek adalah pemasok, produsen, dan pabrik Perahu Wafer Keramik SiC terkemuka di Cina. Perahu Wafer Keramik SiC kami adalah komponen penting dalam proses penanganan wafer tingkat lanjut, yang melayani industri fotovoltaik, elektronik, dan semikonduktor. Menantikan konsultasi Anda.
Keramik SiC semikonduktor VeTekPerahu Wafermencontohkan inovasi mutakhir dalam teknologi silikon karbida, menawarkan solusi tangguh untuk pemrosesan wafer berkinerja tinggi. Konstruksi silikon karbida memastikan daya tahan luar biasa dan ketahanan luar biasa terhadap tekanan termal, memungkinkannya bertahan dalam kondisi ekstrem di lingkungan manufaktur modern. Dari suhu tinggi hingga pemboman plasma yang keras, Wafer Silicon Carbide Boat mempertahankan integritas strukturalnya, memastikan pengoperasian yang konsisten dan andal dalam jangka waktu lama.
Edirancang untuk kinerja yang unggul, Perahu Wafer Keramik SiC menunjukkan ketahanan yang luar biasa terhadap pembuatan korosi kimiaini ideal untuk aplikasi yang memerlukan paparan bahan kimia agresif dan plasma reaktif. Atribut ini sangat penting untuk proses seperti difusi, oksidasi, dan anil, yang mengutamakan kemurnian dan stabilitas material. Kemampuan Kapal Wafer Keramik SiC dalam menahan keausan dan deformasi semakin meningkatkan daya tariknya, memastikan kapal ini tetap menjadi aset yang dapat diandalkan dalam skenario produksi wafer yang berat.
Dengan konduktivitas termal yang sangat baik, SiC Wafer Boat secara efisien menghilangkan panas, mendorong distribusi suhu yang seragam selama pemrosesan wafer. Properti ini sangat bermanfaat dalam pertumbuhan kristal dan operasi sensitif suhu lainnya, meminimalkan risiko kerusakan wafer dan berkontribusi terhadap peningkatan hasil produk. Kapasitas menahan bebannya yang tinggi memungkinkannya mengakomodasi beban wafer yang signifikan tanpa membungkuk atau melengkung, memastikan keselarasan dan penanganan yang tepat selama proses produksi.
Dalam produksi sel fotovoltaik, SiC Boat mendukung tahapan penting sepertipertumbuhan dan difusi kristal, berkontribusi pada peningkatan efisiensi konversi energi. Dalam fabrikasi semikonduktor, ini merupakan komponen kunci dalam menjaga kemurnian tinggi yang diperlukan untuk perangkat generasi berikutnya. Selain itu, perannya dalam manufaktur elektronik menegaskan keserbagunaan dan keandalannya dalam mencapai hasil produksi yang optimal.
Dibandingkan dengan material konvensional seperti grafit dan keramik, Perahu Wafer Keramik Silikon Karbida SiC menawarkan keunggulan yang tak tertandingi. Umur panjang dan ketahanannya terhadap keausan mekanis secara signifikan mengurangi kebutuhan pemeliharaan dan gangguan operasional, sehingga menghasilkan penghematan biaya dan peningkatan produktivitas. Stabilitas termal dan kimia yang tinggi dari material ini memastikan material ini mengungguli alternatif lain di berbagai lingkungan yang menantang.
Semikonduktor VeTek memahami bahwa setiap proses manufaktur memiliki persyaratan unik. Itu sebabnya kami menawarkan opsi penyesuaian komprehensif untuk Perahu Wafer Keramik SiC, termasuk dimensi yang disesuaikan, desain struktural, dan fitur spesifik lainnya. Kemampuan beradaptasi ini memastikan integrasi yang mulus ke dalam beragam pengaturan manufaktur, memungkinkan kinerja optimal yang disesuaikan dengan kebutuhan spesifik Anda.
Memilih semikonduktor VeTek berarti bermitra dengan perusahaan yang berkomitmen untuk mendorong batas-batas inovasi silikon karbida. Dengan penekanan kuat pada kualitas, kinerja, dan kepuasan pelanggan, kami memberikan produk yang tidak hanya memenuhi namun melampaui tuntutan ketat industri semikonduktor. Biarkan kami membantu Anda mencapai efisiensi, keandalan, dan kesuksesan yang lebih besar dalam operasi Anda dengan teknologi canggih kamiSiCKeramik Silikon KarbidasSolusi Perahu Wafer.
Sifat fisik Silikon Karbida Rekristalisasi |
|
MilikNilai Khas | Nilai Khas |
Suhu kerja (°C) |
1600°C (dengan oksigen), 1700°C (mengurangi lingkungan) |
konten SiC |
> 99,96% |
Konten Si gratis |
< 0,1% |
Kepadatan massal |
2,60-2,70 gram/cm3 |
Porositas yang tampak |
< 16% |
Kekuatan kompresi |
> 600 MPa |
Kekuatan lentur dingin |
80-90 MPa (20°C) |
Kekuatan lentur panas |
90-100 MPa (1400°C) |
Ekspansi termal @1500°C |
4.70 10-6/°C |
Konduktivitas termal @1200°C |
23 W/m·K |
Modulus elastis |
240 IPK |
Ketahanan terhadap guncangan termal |
Sangat bagus |