Teknologi penyemprotan termal semikonduktor Vetek Semiconductor adalah proses lanjutan yang menyemprotkan bahan dalam keadaan cair atau semi-cair ke permukaan substrat untuk membentuk lapisan. Teknologi ini banyak digunakan dalam bidang manufaktur semikonduktor, terutama digunakan untuk membuat pelapis dengan fungsi tertentu pada permukaan substrat, seperti konduktivitas, insulasi, ketahanan korosi, dan ketahanan oksidasi. Keuntungan utama dari teknologi penyemprotan termal meliputi efisiensi tinggi, ketebalan lapisan yang dapat dikontrol, dan daya rekat lapisan yang baik, menjadikannya sangat penting dalam proses pembuatan semikonduktor yang memerlukan presisi dan keandalan tinggi. Menantikan pertanyaan Anda.
Teknologi penyemprotan termal semikonduktor adalah proses lanjutan yang menyemprotkan bahan dalam keadaan cair atau semi cair ke permukaan substrat untuk membentuk lapisan. Teknologi ini banyak digunakan dalam bidang manufaktur semikonduktor, terutama digunakan untuk membuat pelapis dengan fungsi tertentu pada permukaan substrat, seperti konduktivitas, insulasi, ketahanan korosi, dan ketahanan oksidasi. Keuntungan utama dari teknologi penyemprotan termal meliputi efisiensi tinggi, ketebalan lapisan yang dapat dikontrol, dan daya rekat lapisan yang baik, menjadikannya sangat penting dalam proses pembuatan semikonduktor yang memerlukan presisi dan keandalan tinggi.
Penerapan teknologi penyemprotan termal pada semikonduktor
Etsa sinar plasma (etsa kering)
Biasanya mengacu pada penggunaan lucutan pijar untuk menghasilkan partikel aktif plasma yang mengandung partikel bermuatan seperti plasma dan elektron serta atom dan molekul netral yang sangat aktif secara kimia dan radikal bebas, yang berdifusi ke bagian yang akan digores, bereaksi dengan bahan yang tergores, membentuk zat yang mudah menguap. produk dan dihilangkan, sehingga melengkapi teknologi etsa transfer pola. Ini adalah proses yang tak tergantikan untuk mewujudkan transfer pola halus dengan ketelitian tinggi dari templat fotolitografi ke wafer dalam produksi sirkuit terpadu skala ultra-besar.
Sejumlah besar radikal bebas aktif seperti Cl dan F akan dihasilkan. Ketika mereka mengetsa perangkat semikonduktor, mereka menimbulkan korosi pada permukaan bagian dalam peralatan lainnya, termasuk paduan aluminium dan bagian struktural keramik. Erosi yang kuat ini menghasilkan partikel dalam jumlah besar, yang tidak hanya memerlukan perawatan peralatan produksi yang sering, tetapi juga menyebabkan kegagalan ruang proses etsa dan kerusakan pada perangkat dalam kasus yang parah.
Y2O3 merupakan material dengan sifat kimia dan termal yang sangat stabil. Titik lelehnya jauh di atas 2400℃. Itu bisa tetap stabil di lingkungan korosif yang kuat. Ketahanannya terhadap pemboman plasma dapat memperpanjang masa pakai komponen dan mengurangi partikel di ruang etsa.
Solusi utama adalah menyemprotkan lapisan Y2O3 dengan kemurnian tinggi untuk melindungi ruang etsa dan komponen penting lainnya.